今天用友NC软件免费下载网站要给大家详细讲解的是用友NCerp系统在服装行业的应用案例与解决方案，本文以某服装行业公司为例进行了详细的NC系统在服装行业上应用的情况，希望iyyrj总结的这篇文章能够对大家了解NC系统有所帮助。

企业概述：江棒杰数码针织品股份有限公司（以下简称“棒杰”）设立于2008年，注册资本10005万元，是一家专业从事无缝服装设计、研发、织造和营销的现代化企业。2011年12月5日在深圳交易所中小板挂牌上市，股票代码002634，成为义乌市首批上市的本土企业。

公司以全球无缝服装产品ODM/OEM核心制造商和供应商为定位，专注于无缝服装产品的设计和数字化服装生产技术的研发和应用，经过十年发展，现已成为中国无缝服装行业的领导者，并跻身全球无缝织造领域著名企业行列，目前公司80%以上的产品销往国外。

公司不断进行技术创新、品牌建设、社会责任和企业文化的传播，努力提高自身的核心竞争力，积极参与国际竞争。公司是义乌无缝服装行业协会的会长单位，是中国无缝织造行业标准的主要起草单位。公司正在用他独特的方式来完成时代的使命——成就无缝的美丽！

信息化动因与需求

* 建立一个从销售管理、采购管理、库存管理、MPS/MRP计划、生产管理、质量控制到财务管理实现全面集成的系统，为各级领导提供科学的数据依据和决策支持；* 加强销售管理，实现销售与生产、销售与供应、销售与财务体系的紧密衔接，提高按时交货率，提升客户服务质量；* 实现对供应商的资料管理，规范采购流程，加强采购计划形成、执行及采购过程的控制，降低采购成本，实现供应商的高效管理，与应付帐款的有效集成；* 加强对生产过程的管理，对生产计划、进度、以及生产过程进行有效的跟踪和控制，并准确及时反映；

* 规范库存管理，增加库存管理的透明度，降低库存成本，与财务、供应、销售、计划、制造有效集成；

* 加强对外协订单的管理，对外协订单的下单、发料、入库、核销、付款结算进行全面管理和控制；

* 建立规范的质量信息的管理、采集、分析体系；* 加强对各部门资产管理的力度，满足财务和业务对资产管理的需求。

应用系统与信息化历程介绍

棒杰目前选用的用友NC系统包括：智慧协同（OA）：办公协同应用资产管理（AM）：资产信息管理、资产使用管理、运行管理、维护管理、易耗品管理人力资本（HR）：组织机构管理、人员信息管理、人员变动管理、人员合同管理、薪酬管理、时间管理、招聘管理、HR分析报表供应链（SCM）：采购管理、采购价格、销售管理、库存计划、库存管理、内部交易、委外加工、合同管理、销售信用、服装鞋业应用质量管理（QC）：检验设置、报检单、质检报告、不合格品处理单、紧急放行单、质检报表棒杰二开（BJ）：棒杰打样（打样申请单、打样单）、棒杰生产（缝制工艺、生产任务单、染色工艺）、生产工艺（织造工艺单、机台档案、报价单）、生产巡检（织造巡检、缝制巡检、前后道报表查询）、打样档案、停机档案、跟单管理、工资管理生产制造（MM）：矩阵BOM维护、物料清单维护、BOM/工艺路线匹配规则、颜色档案、尺码档案、尺码组、放码、部位档案、需求管理、MPS计划、MRP计划、流程生产任务管理、车间管理财务（FI）：应收管理、应付管理、固定资产、存货核算、总账、报表

管理会计（CM）：产品成本

根据棒杰上市企业信息化要求、各部门业务管理要求以及当时棒杰的信息化水平，采用“先业务、后财务”的整体规划、分期实施的策略。项目与2013年3月份正式启用，截止2013您12月份完成OA、HR（部分）、资产管理模块上线；2014年4月份完成样品管理、供应链、生产制造（除车间管理外）模块上线、2014年8月份完成应收、应付模块上线，9月份将对车间管理、存货核算进行上线；2015年完成了包括财务总账、资金在内的所有选购ERP应用模块的上线，实现了财务业务的全面一体化。 通过NC系统实施，完成了棒杰服装行业物料档案难以统一的难题；打样环节混乱的难题；服装行业BOM（物料清单）、RTG（工艺路线）维护和执行的难题；以及复杂的包装业务管理问题；完成了服装行业MPS、MRP运算指导计划下达。

【棒杰NC系统应用价值及管理改善】

项目亮点基础档案编码规则项目建设前所有档案没有统一的标准，档案管理混乱项目建设后基础数据档案统一、管理统一维护项目亮点物料档案、颜色档案规范化管理项目建设前物料档案管理混乱，常常出现名称不统一，一物多号现象普遍，颜色编码重复很多，颜色出错几率较大项目建设后编码统一由研发部制定，业务部门只使用，整个过程通过源头单据携带下去，不会中途修改，因此避免了出错。项目亮点MPS/MRP按单运算项目建设前之前都是在excel表格内计算，数据相对比较孤立。项目建设后通过系统计算生产计划、采购计划、委外计划，能够实现与销售订单的关联，携带源头单据号方便跟单。项目亮点采购、销售业务流程规范化管理项目建设前之前的采购是在体外进行，对采购过程及采购入库管理难以进行控制。多入库、入错库信息难以及时传递到采购员及财务哪里。项目建设后通过系统管理，设置对应的审批流程严格控制超订单入库，有效的控制了采购及销售业务。项目亮点统一的系统平台项目建设前前期使用多个系统管理各个模块业务，经常会使用手工记录。项目建设后统一平台，所有业务都在NC系统中统一管理，统一审批处理。项目亮点源头订单管控，跟单项目建设前源头订单没有严格的管控，跟单数据录入缺少管控，出错几率大。项目建设后NC系统从销售下单后，可实现源头单据号一路跟踪直到销售发货结束。项目亮点各部门的协同及相互监督项目建设前前期缺少系统管理，没有对应的系统审批单，纸质审批单经常会停滞在一个部门，业务进展缓慢。项目建设后NC系统实现业务做单后，及时提交，能够将需要审批的信息传递到下游审批人那，会弹出消息方便下游审批人及时处理业务。大大提高也各部门沟通交流。项目亮点多系统的集成。项目建设前前道通过MIS系统管理挡车派工生产情况，后道主要通过格讯系统管理派工及完工信息，信息分散在两个信息系统中，查询不方便。项目建设后NC系统作为终端，将前后道数据统一管理，所有工序派工及完工数据统一在NC系统中处理、管理。

棒杰使用用友NC系统的管理核心应用场景详细如下：

应用场景一：服装行业物料档案管理

需求与业务描述

棒杰在上NC系统之前，使用格讯系统处理生产及出入库业务，对基础数据没有进行统一规范化管理、因此物料管理混乱、一物多号问题严重，库存现存量严重失真；棒杰属于典型的针织行业，其管理的物料有很多对应的辅助属性比如：颜色、尺码、款号、批次号、生产厂商、订单号、特性等，不同的物料其辅助属性结构也不相同，通过多维度辅助属性区分并管理不同的物料，大大减少了物料编码几何增长的问题。

关键应用流程

x1）首先由研发部明确哪些物料需要用到对应的哪些辅助属性，统一整理成物料编码档案； 2）设置对应属性的自定义档案； 3）设置对应的辅助属性结构档案； 4）对通用料单独编码，主要为了后期设置计划属性及安全库存，再订购点时不一致进行区分；

5）维护物料档案选择对应的辅助属性结构。

典型应用截图编码规则

自定义档案

物料档案

应用场景二：研发打样业务与生产数据对接，实现打样数据一次录入，同时生成对应的生产工艺单、矩阵BOM清单、生产任务单等

需求与业务描述

棒杰研发部门接到业务部门的打样通知单，研发部对客户要求的原料、工艺等审核，如有异议需要跟业务人员进行沟通修改，原料备好后打样师傅按照通知单要求进行织机图的设计制作，形成图样文件，整个打样过程包括织造、染色、缝制整个过程，分别记录打样的详细数据及工艺路线，客户要求打样的信息能够自动生成对应的BOM信息及工艺路线信息，避免相同信息多次录入出错误。

关键应用流程：

1）需求部门发起打样申请，填写打样申请单；

2）技术研发部门参照打样申请单生成打单，把打样相关数据填入表单；

3）打样经过多部门评审后，由研发负责人终审，不能再修改。定稿后的打样单可以生成BOM、RTG等标准化信息。

典型应用截图打样申请单，由业务员维护需要打样的信息

打样单的织造材料内容

打样单的织造过程内容

打样单的染色主料内容

打样单的缝制辅料内容

打样单的缝制工艺内容

生成矩阵BOM，实现颜色、尺码维度的BOM展示

应用场景三：生产制造车间管理与前道NAUTILUS及MIS系统对接

核心需求与业务描述

在服装加工过程中，前道业务通过织机织造成一个筒子布，织造过程由MIS系统将计划数据传递到织机上，织机每天的产量会反写到MIS系统；NC系统主要是将挡车工序派工单传递到MIS系统，然后MIS系统将派工单传递到织机上，织机每天的完工数反写到MIS再写回NC系统。实现前道织造挡车工序三个系统互动信息传递。

关键应用流程

x1）做好基础数据维护；2）织造车间挡车工序，派工单在NC系统中维护，并通过推送的方式将派工单数据传递到MIS系统；

3）每天定时将MIS系统中完工数据回写到NC系统工序完工报告。

典型应用截图NC系统挡车工序派工单

传递到MIS系统

MIS系统完工后数据

MIS系统数据传递到NC工序完工报告

应用场景四：后道NC工序派工与电子工票系统（RFID）对接

核心需求与业务描述

从挡车后，台检、踩毛边、染色以及整个缝制、包装阶段统一在电子工票系统中进行条码扫描管理，NC系统负责对订单管理部下达的流程生产任务单，执行派工操作，并将派工单数据实时传递到电子工票系统，电子工票系统对每道工序的完工情况在最后一道工序完成后反馈到NC系统，车间工序管理过程管理整个过程通过电子工票系统扫条码管理；最终结果回写NC系统进行数据分析。

关键应用流程

x1）NC系统相关基础数据与电子工票系统基础数据实现一一对应方便数据传递，基础数据统一由NC传递给电子工票系统；2）派工单除挡车外其他工序的派工单统一传递到电子工票系统；

3）电子工票对工序执行过程进行管理，记录报废数量、合格数量并记录好完工对应的员工、班组信息，定时将信息推送到NC系统。

典型应用截图NC系统将派工单传递到电子工票系统，通过生产派工传递，取消派工则单据退回。

回写完工报告信息

应用场景五：按单生产业务，实现供需预定，接单后可对需求进行供给预定，实现实际独立需求MPS/MRP运算

核心需求与业务描述

棒杰80%以上的业务属于外贸业务，按单生产是一大特色，按照销售接单生产并实现供需预定，能够确定每一单的供给物料，能够合理的分配库存。方便业务跟单，根据MPS、MRP运算结果安排计划生产或者采购。

关键应用流程

1）物料上勾选供需预定； 2）设置按单生产的计划策略及MPS、MRP运算方案； 3）销售下单后，对销售订单审批，然后通过实际独立需求查询，查询出销售需求后进行MPS运算； 4）对MPS计划订单执行MRP运算，计算原料、缝制辅料及包装辅料的采购需求；

5）对MRP计划信息及MPS计划订单进行下达，安排生产。

典型应用截图物料上勾选供需预定功能

计划策略及MPS、MRP运算方案

MPS方案

MRP方案

实际独立需求

MPS运算界面

MRP运算界面

应用场景六：抛量生产业务

核心需求与业务描述

x1）棒杰是接单式生产，按照销售订单-实际独立需求进行运算，销售订单内容为包装成品，MPS运算结果分为包装成品、缝制成品、毛坯半成品、白坯半成品、机包（空包）半成品，运算运算结果为订单数量；2）做抛量一般是在缝制成品阶段增加相应的抛量数量，那么MPS计划数量需要对缝制成品、毛坯半成品、白坯半成品、机包（空包）半成品按照抛量规则下达计划数量；3）MPS计划订单维护页签能够体现四个数据（订单数量、抛量数、计划数、船样数）；4）抛量规则（1-1000,1.03、1000-10000、1.0110000以上1.008）不等，可手工录入抛量系数；

5）据客户需求其实主要是在计划阶段考虑抛量，根据计划数量（订单数+抛量数+船样数）要计算物料需求量。

关键应用流程

x1）在MPS计划订单节点批量修改功能里面增加抛量系数、船样数；2）在MPS计划订单节点设置抛量比例、订单数量、船样数量三个字段；3）在录入抛量系数和船样数量后，系统进行自动计算，先将订单数量记录在订单数量字段，然后计划投入数量=订单数量*（1+抛量系数）+船样数；

4）订单数量做好记录后不会发生变化，变更抛量系数后只对计划投入、产出数量进行计算。

典型应用截图批改功能节点增加抛量系数修改功能

MPS计划订单节点设置自定义项

MPS计划订单抛量功能使用

应用场景七：包装业务

核心需求与业务描述

棒杰业务分为内贸和外贸业务，最终发货是以包装好的成品进行发货，想通过本次NC系统实施项目将包装业务进行管理，从计算BOM辅料采购到包装过程，按照包装方法提供的配比要求进行装箱，并能够通过生产任务单进行跟踪管理能够计算包装人员的计件工资，同时核算包装成品的成本。

关键应用流程

x1）增加包装层BOM，包装成品命名按照所包成品款号名称加上包装两个字，包装BOM搭建包装辅料和缝制成品； 2）建立包装物料工艺路线，根据包装方法明确每道包装过程； 3）建立辅计量单位件，通过换算率设置每包件数换算，包装过程的派工数量按件统计，计件单价也统一为按件； 4）尾箱单独搭建BOM，单独处理，业务流程按照整箱处理；

5）内贸业务，在销售环节还不能明确包装方法，而且还必须及时生产，在生产完成后，成品入库，销售部提供包装方法给包装车间；包装车间根据提供的包装方法安排包装工作任务单，完成产品包装。内贸销售计划下达的内容一般为具体款式多少件，销售信息与包装后的产品不一致，而且按照销售信息无法指导包装车间包装业务，因此建议下达两次销售订单第一次的销售订单为了指导生产到缝制阶段，等明确包装方法后，关闭缝制的销售订单重新下达包装成品销售订单，但是不做mps运算，直接生成mps计划订单，并对mps计划订单计算包装辅料的MRP计划信息。对mps、mrp计划订单进行下达。

典型应用截图包装层BOM信息

包装物料辅计量单位建立

包装派工单

包装完工单

应用场景八：印花工序委外业务

核心需求与业务描述

棒杰在后道缝制阶段，有部分业务属于固定工序委外业务，在毛坯染色回来之后，缝制成品生产任务单进行派工，分检工序结束后，会安排发委外商进行印花工序委外，目前系统暂不支持工序委外业务，需要处理棒杰印花工序委外业务，使用系统变通的方式制订了印花工序委外处理方案。

关键应用流程

x1）建立印花对应的费用物料（建一个物料档案），该物料是个虚拟物料，代表印花的加工费用，物料辅助属性挂【款号】，库存物料形态为【采购件】，计划属性为MRP、勾选供需预定及需求合并；2）根据棒杰BOM结构，对需要印花款式的成品，搭建BOM子键印花，每个成品子键用量是1；3）对应印花款成品工艺路线建立；4）BOM/工艺路线匹配规则信息建立，对应款式的成品BOM不同版本对应的工路线匹配；5）印花工序委外商档案分别在供应商档案及工作中心建立。 棒杰的印花工序委外业务流程图：

流程描述：

1）流程生产订单进行印花派工，指定工作中心为委外供应商；生产制造—车间管理—派工单维护；同时跟委外供应商签订印花合同，参照请购单生成采购合同；

2）印花前一道工序完工后，通过工序转移单将半成品转移到下道工序印花并发给委外供应商；根据采购合同生成采购订单，采购订单信息款号、数量与工序转移单上对应的成品款号、数量一致；

3）印花完成后，先做采购印花的采购到货，并进行检验，合格数进行采购入库；根据检验结果，做工序完工报告，工序完工报告数量跟采购入库单数量一致，代表印花办成品收回数量；

4）印花物料采购入库后，根据该流程备料计划进行生产领料，将入库的印花物料出库；

5）跟委外商结算，开印花采购发票。

典型应用截图需要印花的缝制成品BOM，子件搭建印花物料并明确对应的款号。

印花物料请购单

印花采购订单